影響布線工程質(zhì)量的因素一般包括:人、材料、機械、方法和環(huán)境等。本文結(jié)合布線工程的實際經(jīng)驗，探討了布線工程的一些常見質(zhì)量問題及預(yù)防方法。
　　一、布線施工協(xié)調(diào)問題
　　在線槽施工過程中，通常會遇到以下情況:改造后，線槽也發(fā)生變化，
　　導(dǎo)致一些電纜不夠長；裝修好的吊頂壓到槽蓋打不開，固定吊頂放不下，沒有通路；通道與其他專業(yè)管道之間沒有足夠的空間。
　　出現(xiàn)上述情況的原因是:
　　竣工后，由于房間功能的改變，需要進行裝修。施工前沒有與裝修等專業(yè)協(xié)調(diào)，裝修完成后線槽也無法敷設(shè)。改造后的線槽需要繞過裝修障礙，增加了施工難度，電纜難以放入。吊頂和其他專業(yè)管道的標高不符合系統(tǒng)對線槽的要求；線槽施工不規(guī)范，未按要求預(yù)留足夠的操作距離。
　　為防止上述情況發(fā)生，預(yù)防措施如下:
　　一種是施工前看完圖紙，熟悉現(xiàn)場施工環(huán)境。
　　二、線槽的施工安裝要與裝修等專業(yè)協(xié)調(diào)。
　　第三，施工中發(fā)現(xiàn)的問題要及時向總包或協(xié)調(diào)員匯報。在協(xié)調(diào)困難的情況下，應(yīng)積極采取一些有效的補救措施，如在與強電纜共用一個線槽時，增加金屬隔板以防止電磁干擾。
　　二、金屬導(dǎo)管的缺陷
　　金屬導(dǎo)管安裝過程中，由于導(dǎo)管壁薄、彎管機與導(dǎo)管不匹配、未充分了解建筑特點和施工規(guī)范、施工人員在實施過程中偷工減料等原因，常見的質(zhì)量缺陷有:導(dǎo)管彎曲半徑小，彎曲處有嚴重的平凹陷和裂縫；管口鋸口不平有毛刺，絲套連接不牢固，管卡安裝不規(guī)范；金屬導(dǎo)管未接地或接地保護的電氣連續(xù)性不合格；暴露的導(dǎo)管沒有防腐處理。
　　為防止上述情況發(fā)生，預(yù)防措施如下:
　　一、切割金屬管一般使用鋼鋸和專用切管機，嚴禁氣焊。用銼刀將管口內(nèi)徑上的毛刺銼平，保持管口光滑呈喇叭狀。敷設(shè)明配管時，要用管卡固定，一般長1.5m，在管接頭兩端和彎頭處20cm左右各加一個管架卡。彎管時，要選擇合適的彎管機。彎管時，先將需要彎曲的部分前端放入彎管機內(nèi)，防止管子彎曲。用腳踩住管子，手動拉動彎管機彎曲，逐漸移動彎管機，慢慢用力拉到需要的曲率。在條件允許的情況下，彎管前會先用沙子填滿。
　　二，金屬導(dǎo)管的連接孔應(yīng)對齊牢固，密封良好。薄壁金屬管道的連接宜采用JDG技術(shù)施工，簡單方便。鍍鋅金屬導(dǎo)管的連接和接地跨接嚴禁使用電焊或氣焊。
　　三、金屬導(dǎo)管在施工安裝前應(yīng)涂防腐漆，或檢查確認防腐無誤后再安裝。安裝后，應(yīng)再次檢查。如發(fā)現(xiàn)有局部防腐損壞，應(yīng)及時修補，制作值班漆。
　　三、同軸電纜連接問題
　　在視頻監(jiān)控系統(tǒng)中，模擬攝像機的輸出阻抗為75ω不平衡，控制臺和監(jiān)視器的輸入阻抗為75ω不平衡。為了匹配整個系統(tǒng)的阻抗，其傳輸線往往采用75ω的特性阻抗。電視監(jiān)控系統(tǒng)一般都是中小型系統(tǒng)，距離較短。同軸電纜是目前監(jiān)控系統(tǒng)中應(yīng)用Z廣泛的視頻傳輸線路，同軸視頻傳輸技術(shù)也是監(jiān)控系統(tǒng)中Z基本的傳輸方式之一。
　　如果同軸視頻傳輸電纜的特性阻抗不匹配，圖像中通常會出現(xiàn)等間距的豎條。在監(jiān)視器屏幕上，有時會生成幾個等間距的豎條。用示波器看被干擾圖像的波形，會發(fā)現(xiàn)干擾信號的頻率基本上是行頻的整數(shù)倍。豎條干擾是由疊加在線路同步頭的后肩上的具有高幅值的線路頻率諧波振蕩波形的干擾信號引起的。如果使用劣質(zhì)同軸電纜或者250米以上信號傳輸?shù)摹捌鹗级恕被颉敖K端”阻抗嚴重不匹配，都可能造成上述干擾。

　　解決上述干擾的方法是:
　　一個75ω電阻串聯(lián)在“開始”處，并聯(lián)在“結(jié)束”處，以避免阻抗不匹配和過大的分布參數(shù)。同時采用同軸電纜，即外屏蔽網(wǎng)采用銅材，不低于96系列，芯線也采用多股銅材。
　　第四，安裝不規(guī)范
　　在布線工程中，我們經(jīng)常會看到這樣的情況:信息點模塊短接頭過長，線間絞距過長，信息模塊內(nèi)有灰塵和濕氣，信息插座電纜預(yù)留過長，面板安裝不正確，辦公室隔斷下的信息插座安裝不正確。
　　出現(xiàn)上述情況的原因是:
　　不使用專門的網(wǎng)絡(luò)端接工具進行端接，方便擰開線對進行端接。網(wǎng)絡(luò)端接的施工人員沒有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，信息點面板和防塵罩裝反了，或者插座面板質(zhì)量太差。施工安裝時沒有注意屏幕與面板是否匹配。
　　為防止上述情況發(fā)生，預(yù)防措施如下:
　　首先要用專用的剝線鉗剝?nèi)ル娎|外皮，不能剝?nèi)ソ^緣層，不能斷開電纜。壓接時，逐個擰開，放入信息模塊對應(yīng)的端口。
　　二，在屏幕下安裝信息插座時，要注意面板的扣板頂?shù)降装?，面板要緊貼屏幕隔板，固定要牢固，直到用手擰不動為止。
　　第三，要特別注意現(xiàn)場的實際情況，有些屏幕分區(qū)和信息插座面板不匹配。
　　第四，面板質(zhì)量要嚴格控制，底盒與建筑表面或裝飾層表面的接縫也要在施工安裝時進行處理。
　　五、電纜綁扎問題
　　經(jīng)常使用小扎帶的安裝人員可能不知道使用長扎帶的危險。對于4英寸的電纜扎帶，在扎帶頭結(jié)處用側(cè)刀干凈利落地切斷扎帶是沒有問題的。但是，如果用這種方法切割由垂直硬質(zhì)材料制成的長扎帶，就會留下一個尖點。它的鋒利已經(jīng)足夠讓人吃驚了。
　　解決的辦法是把它弄彎，而不是切成一點點。事實上，不管是什么類型的扎帶，這種做法都是一個好習(xí)慣。具體程序如下:
　　一種是不要在領(lǐng)帶頭或結(jié)處把領(lǐng)帶剪干凈，而是在離結(jié)約半英寸的地方留一個尼巴。
　　二，用線路工用的鉗子或者一把堅硬的尖嘴鉗，將鉗子的鉗鼻插入電纜扎帶的突出部分，抓住綁帶。
　　第三，在握住鉗柄的同時，彎曲帶子直到它脫落。彎個七十下就行了。
　　第四是用手指摸結(jié)，摸邊緣，就不會再戳人了。
　　經(jīng)驗總結(jié):
　　需要高度重視布線工作，深化圖紙，制定有效的施工方案！
　　定期檢查，做好穿線記錄，做好隱蔽工程驗收，保留的影像資料。
　　一定要和施工隊做好技術(shù)交底，雙方簽字，做好書面記錄，不執(zhí)行的話采取一定的處罰措施！
　　任何穿線工作都要用電纜線做好標記，這是為以后的調(diào)試和維護做準備！